鍛鑄行業(yè)的TPM管理應(yīng)用
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-03-23 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:鍛鑄事業(yè)部的設(shè)備,大部分是在高溫、粉塵、震動等惡劣環(huán)境中工作,環(huán)境污染嚴(yán)車、作業(yè)環(huán)境惡劣、缺乏必要及時的維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備超負(fù)荷運作,或帶病作業(yè),造成設(shè)備故障頻繁發(fā)生。這樣的設(shè)備狀況已嚴(yán)重制約企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展,但企業(yè)可以通過推行設(shè)備TPM管理來改善這些設(shè)備狀況。
TPM管理
一、熟悉適應(yīng)鍛鑄事業(yè)部設(shè)備TPM管理的相關(guān)內(nèi)容
追求設(shè)備有形資產(chǎn)的壽命周期費用最經(jīng)濟,對于企業(yè)來說,就是要徹底消除企業(yè)中設(shè)備的損失和浪費依靠提高生產(chǎn)率來降低成本,最終、產(chǎn)生效益。要實現(xiàn)TPM的目標(biāo),必須依靠提高人和設(shè)備的素質(zhì)來進(jìn)一步完善企業(yè)的素質(zhì)。
1、設(shè)備TPM管理的核心。
TPM管理推進(jìn)的核心內(nèi)容是建立自主維修體系,自主維修體系是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主,主要靠員工的自主管理:如日常管理業(yè)務(wù)由操作人員負(fù)責(zé),設(shè)備檢查診斷修理由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。
TPM活動的基本要求是全員動員起來,都要掌握設(shè)備的操作和維修,以高水平的設(shè)備操作和經(jīng)常性的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合的方式來提高企業(yè)效率。這些要求自然促使每個員工成為熟練操作機器和維護(hù)機器的復(fù)合型人才。
三、建立適合鍛鑄事業(yè)部設(shè)備狀況
具有TPM理念的自主維修體制鍛鑄事業(yè)部設(shè)備配置新舊不一能力長短不齊,設(shè)備管理體制的陳舊已束縛著企業(yè)的進(jìn)步,為了獲得更高的設(shè)備綜合效率和經(jīng)濟性,持續(xù)挖掘設(shè)備潛能。因此,鍛鑄事業(yè)部需建立自主維修體制,全面推行TPM思想指導(dǎo)下的點檢定保小修制,才能為生產(chǎn)、指標(biāo)和效益的持續(xù)提高提供支撐。
1、完善自主維修的體制和機制。
TPM管理體系就是由組織機構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動、方法等組成的推進(jìn)TPM管理的有機整體??紤]到公司多年開展實施質(zhì)量保證體系、環(huán)境管理體系與職業(yè)安全健康管理體系三體系的基礎(chǔ)上,一方面根據(jù)體系認(rèn)證中對設(shè)備管理的要求,完善設(shè)備管理制度、健全設(shè)備管理組織、明確設(shè)備管理職能、優(yōu)化設(shè)備管理程序,形成制度嚴(yán)密責(zé)任落實、各負(fù)其責(zé)、層層把關(guān)的設(shè)備管理新局面、使設(shè)備在使用過程中始終處于受控狀態(tài),以體系的運作來夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作。
另一方面我們可以選擇點檢定保小修、改善提案、自主維修、教育培訓(xùn)等作為活動體系的主要支柱,并以5S活動為突破口,這樣就能夠在較短的時間內(nèi)使推進(jìn)工作取得明顯的效果。我們建立了公司、事業(yè)部、車間、班組四個層次的推進(jìn)組織,其關(guān)鍵是落實各個層次以至每一個員工在TPM活動體系中的職能。
作為事業(yè)部級的日常管理機構(gòu),其基本職能是:制訂TPM目標(biāo)計劃,確定推進(jìn)方法和方案;策劃、主導(dǎo)整體推進(jìn)活動及各項活動任務(wù)的部署;制訂培訓(xùn)計劃,組織實施員工教育培訓(xùn);制訂考核評價標(biāo)準(zhǔn),并主持評審;協(xié)調(diào)處理各種與推進(jìn)活動相關(guān)的其它事項。
2、完善現(xiàn)場管理5S活動、實施可視化與定置管理,建立點檢、定保小修機制。
(1)5S是TPM的基礎(chǔ),它是一個企業(yè)推行設(shè)備TPM管理的切入點。5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個項目。
?。?)設(shè)備管理的基礎(chǔ)源于點檢,點檢是預(yù)防維修的基礎(chǔ),是設(shè)備現(xiàn)代化管理體制的核心。設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視,隨時“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)。做到分工明確、協(xié)作密切、責(zé)任落實、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,使點巡檢切實起、到預(yù)防預(yù)報的作用。
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格設(shè)備點檢卡,作為點檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。設(shè)備日常點檢由崗位操作工承擔(dān)。
?。?)定保小修工作的實施。計劃保養(yǎng)活動要求在設(shè)備運轉(zhuǎn)之前做好預(yù)防和保養(yǎng)計劃。通過這樣的計劃保養(yǎng)活動,能夠在設(shè)備發(fā)生故障前排除隱患。定保小修是在全員維修思想的指導(dǎo)下,按照定人、定點、定量、定方法、定周期、定檢查記錄的方法對設(shè)備實施全面管理。通過不斷的閉環(huán)管理使設(shè)備得到持續(xù)改進(jìn)。
根據(jù)不同類設(shè)備,做好維修前的準(zhǔn)備工作。維修人員應(yīng)按檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。檢修實施進(jìn)度符合預(yù)定計劃時間安排,并跟蹤管理檢修的進(jìn)度。定保小修項目應(yīng)從檢修周期確定、解體檢查、實施檢修和檢修的效果記錄到分析總結(jié)該項目現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,實行全過程管理。
總結(jié)近年來的設(shè)備維護(hù)和管理經(jīng)驗,重點還是在“人”上。不斷強化員工理論修養(yǎng),在觀摩學(xué)習(xí)中、設(shè)備初期清掃評比中逐步培養(yǎng)、提升員工能力:能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力;快速采取正確措施的能力;以定量的形式,進(jìn)行判斷的能力;正確執(zhí)行所定基準(zhǔn)書、手冊的能力。
?。?)推進(jìn)改善提案活動,培養(yǎng)員工的問題意識和改善意識。操作設(shè)備的員工工作在第-線,對設(shè)備和生產(chǎn)的流程都比較了解,尤其對于自、已長期操作的設(shè)備都會有一-些切身的感覺、體會,出現(xiàn)異常會很敏感。他們對于原料的節(jié)省、廢料的降低、能源的節(jié)省、成本費用的降低等提出建議,往往能產(chǎn)生立竿見影的效果。使員工在改善的過程中能夠不斷地看到改善的成果,員工就會對推行TPM更有信心,而且這些小的改善成果不斷地累積,就會產(chǎn)生巨大的成果。
TPM管理以5S為基礎(chǔ),結(jié)合自主保全和專業(yè)保全,通過持續(xù)改善的活動來達(dá)到意識的變革和行為的變更。TPM可以為企業(yè)增加有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn),培養(yǎng)積極向上的企業(yè)文化,建立輕松活潑的工作氛圍,使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。
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