什么是雅馬哈的TPM管理?
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2022-01-24 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述:在日本,不僅是雅馬哈發(fā)動機公司,我所見過的各個行業(yè)的公司和車間,只要走進生產(chǎn)現(xiàn)場,就能感受到它的明亮、干凈、有序,這都是因為TPM的存在。
TPM管理培訓(xùn)
TPM(TotalProductiveMaintenance)即為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”,在日語中譯為:綜合生產(chǎn)保全,是為提高生產(chǎn)率而評價生產(chǎn)設(shè)備的改善活動。
在雅馬哈本社和各個工場的庭院內(nèi)都植有許多TPM獎紀念樹,樹下都立著木質(zhì)或石質(zhì)紀念牌,上面寫著某某年那一級的TPM獲獎紀念。這不僅僅是宣傳企業(yè)推行TPM的成果,也是鼓勵員工要永遠把TPM活動堅持下去,為企業(yè)創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件而不斷進取。
TPM是一個綜合概念,其含義很多,大致可表現(xiàn)為以下幾個方面。首先它是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的最高值為目標(biāo),再者是要求員工從改變作業(yè)意識到使用各種有效手段,構(gòu)筑能預(yù)防所有災(zāi)害和不良產(chǎn)品的出現(xiàn)。無論是企業(yè)的管理部門還是銷售、生產(chǎn)系統(tǒng),TPM活動都能夠適用。TPM強調(diào)的是全員性,是上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人下到每一名普通員工都要參與的管理和改善活動。
TPM起源于六十年代末的日本企業(yè),經(jīng)過二十多年的實踐,在企業(yè)現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量等各個方面帶來了區(qū)大變化,經(jīng)過長時間的經(jīng)驗積累已形成了一整套標(biāo)準化的管理程序并為各國企業(yè)界所認同,七十年代起TPM從企業(yè)走向各個行業(yè),從日本走向歐美、走向世界,被越來越多的企業(yè)管理者所接受。
雅馬哈公司自六十年代起就開始推進TPM,這在日本企業(yè)中是比較早的。多年的TPM活動給企業(yè)帶來了實實在在的變化,雅馬哈公司先后獲得了日本中部地區(qū)、全日本自動車聯(lián)合會和日本國產(chǎn)業(yè)省TPM獎勵。
據(jù)統(tǒng)計,雅馬哈發(fā)動機公司美國分公司實施TPM以來,設(shè)備生產(chǎn)性提高了20%,產(chǎn)品不良率減少了80%。TPM活動不僅在雅馬哈和日本,而且在許多國家都產(chǎn)生了巨大的影響。
日本的書店里關(guān)于TPM的讀本和通俗讀物很多,面向企業(yè)和企業(yè)管理人員進行理論指導(dǎo)和學(xué)習(xí)。在雅馬哈,TPM的字樣和各種各樣五顏六色的宣傳畫隨處可見,現(xiàn)場辦公室墻上掛著TPM故障分析表、TPM管理人員職責(zé)表、TPM生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)圖及TPM故障頻率曲線管理圖,一些員工還佩帶著“TPM全員參加”的標(biāo)志,那是輪流值班系統(tǒng)檢查TPM執(zhí)行情況的監(jiān)督人員。雅馬哈TPM事務(wù)局(辦公室)結(jié)合雅馬哈生產(chǎn)實際和現(xiàn)場管理要求編寫了《簡明TPM》讀本,作為基層管理者的必讀書。
幾乎每個擔(dān)當(dāng)都向我過講TPM的實踐步驟和意義。在雅馬哈學(xué)習(xí)期間,我切實感到雅馬哈公司的生產(chǎn)、質(zhì)量和現(xiàn)場管理都與TPM有著密不可分的關(guān)系,為此我也就特別留意雅馬哈TPM的開展情況,學(xué)習(xí)中我?guī)状蜗驌?dān)當(dāng)提出要TPM資料,但他們?nèi)杂侄家云髽I(yè)資料密不外傳為由婉拒了我。于是每天抄那本厚厚的TPM教材。
終于有一天,擔(dān)當(dāng)宮本對我說:“我看你真心想學(xué)習(xí)TPM,那我就送你一本書,但現(xiàn)在還不能給你,你絕不能告訴任何人,而且等你臨走時,我作為禮物送給你。”
在雅馬哈學(xué)習(xí)期間,每個研修項目的學(xué)習(xí)時間都很短,而且都是嚴格按研修計劃書進行,學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理的計劃很快就結(jié)束了。在我離開工場再次進入本社各部門學(xué)習(xí)時,宮本用了這種“禮物”的方式,送給我一本裝訂得非常整齊的《簡明TPM》,那是他特意為我復(fù)印的。
我真感謝這位給我熱心幫助的擔(dān)當(dāng),他使我在不長的時間里,對照著書本和每天的學(xué)習(xí)的內(nèi)容對TPM有了一個較為全面的認識。
《簡明TPM》是雅馬哈各級管理人員對長期TPM工作實踐的總結(jié),是企業(yè)在確定了引進方法和生產(chǎn)保全的實施方法并在現(xiàn)場長期實踐論證的結(jié)果。這本《簡明TPM》平易淺顯、通俗易懂,內(nèi)容包括了很多實用的企業(yè)管理知識。編寫這本書的目的在于使TPM能夠在實際工作中活化,做到全員接受、即時實用,使每個員工都能夠在實踐中掌握設(shè)備管理知識和技能。
雅馬哈發(fā)動機會社專務(wù)取締役根本文夫先生在書的序言中寫到:“隨著科學(xué)技術(shù)的進步,工場的設(shè)備高度發(fā)達了,但設(shè)備故障的修理和由于故障造成的時間浪費,是多少人的努力也難以彌補的。”
其實,TPM在中國也有二十多年的歷史了,但許多企業(yè)并沒有形成全員的系統(tǒng)管理體系,特別是一些企業(yè)管理者認為TMP只與設(shè)備管理人員有關(guān),而忽視了生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理等各相關(guān)人員的全員性,沒有注重對設(shè)備進行全過程的管理。在國內(nèi),我不止一次聽到設(shè)備管理人員為企業(yè)TPM現(xiàn)狀而扼腕嘆息。
我把我所了解到的國內(nèi)企業(yè)TPM實施過程中遇到的問題向擔(dān)當(dāng)提出來。
他問我:“知道TPM的關(guān)鍵問題是什么嗎?”
我如實回答答:“不知道。”
他問我:“你們公司的最高領(lǐng)導(dǎo)人參加了嗎?”
“主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)是一定參加的。”
“那不行,TPM首先是Total,是全體的,全面的。因為這個過程中涉及到企業(yè)的各個部門和生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié),一定要從企業(yè)的第一把手開始。沒有第一把手負責(zé)是推行不了的,那也就不是TPM了。”
他很耐心地告訴我,在一定條件下,每個企業(yè)都可以隨時把設(shè)備開動起來組織生產(chǎn),但能夠把設(shè)備故障防止在未然中是很難的。TPM的中心任務(wù)是發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)極限能力,所以這個任務(wù)也是全員的。TPM絕不僅僅是設(shè)備管理人員的工作,而是生產(chǎn)、設(shè)備、管理及所有員工為實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的極限效率而進行的系統(tǒng)工作,是全員都要參與的工作,再者,PM一定要有管理者負責(zé)本級層的TPM工作,要把推進工作的每一個環(huán)節(jié)都以制度固定下來,然后毫不動搖地執(zhí)行。
雅馬哈發(fā)動機會社設(shè)有TPM事務(wù)局(即為TPM辦公室)。從本社到工場和工區(qū),企業(yè)的每一級都有TPM組織,每一級組織的領(lǐng)導(dǎo)者都是該級層的最高管理者。
雅馬哈認為,所謂全員性的生產(chǎn)保全應(yīng)具以下五個條件:
1、有設(shè)備生產(chǎn)性的最高目標(biāo)。
2、能夠根據(jù)設(shè)備的生涯確定全員管理系統(tǒng)。
3、設(shè)備的使用、保全、計劃等所有部門都要參與。
4、是從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到每一名員工都參加的全員性。
5、根據(jù)小集團自主活動,使生產(chǎn)保全能夠推進。
這五個條件都有具體的要求和內(nèi)容。
第一條中的生產(chǎn)性當(dāng)然是指設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品與設(shè)備投入的比率關(guān)系。在正常的生產(chǎn)過程中,能否維持設(shè)備的開動率,以保證生產(chǎn)計劃的完成,成本的低減,產(chǎn)品貨期;能否保證設(shè)備的故障率為零,以保證貨期,保證生產(chǎn)安全等等,而且設(shè)備的生產(chǎn)性關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)員工的士氣。提高設(shè)備的生產(chǎn)性,就是保證設(shè)備生產(chǎn)的最大效率。
生產(chǎn)保全的手段主要有自主保全,事后保全,預(yù)防保全和改良保全四個主要過程,這四類保全又是緊密關(guān)聯(lián)不可分割的。
第二條中關(guān)于全員管理系統(tǒng)的建立,是圍繞設(shè)備從計劃、設(shè)計、制作、設(shè)置到使用、性能維持、修理到報廢的各個階段,由設(shè)備計劃部門、保全部門和運轉(zhuǎn)部門在設(shè)備的不同時期所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé),這個過程中每個人應(yīng)負有的責(zé)任。
在實際生產(chǎn)中,設(shè)備的每個運行時期其反映狀態(tài)是不一樣的。雅馬哈會社將設(shè)備的整個生涯為對象,在上述各過程中確定保全系統(tǒng)是非??茖W(xué)的。從管理的角度看,設(shè)備在每個時期的運行質(zhì)量、各系統(tǒng)的狀況都由不同的職能部門按工作職責(zé)管理,明確了各部門的職責(zé)就可以在管理過程中直接發(fā)現(xiàn)問題解決問題。如果是模糊式的管理,設(shè)備運行后一切都交給生產(chǎn)人員或設(shè)備維修人員,許多設(shè)計、計劃等方面的問題就解決不了。
雅馬哈的生產(chǎn)保全系統(tǒng),根據(jù)設(shè)備從投入運行到報廢的整個生涯,把設(shè)備故障的發(fā)生和對策大致分為三個階段:
一、初期故障期:也就是設(shè)備開始使用之初,由于設(shè)備在設(shè)計制作方面的不完備,設(shè)備自身和作業(yè)環(huán)境的不適而出現(xiàn)的故障。盡管這時故障很少,但要對設(shè)備充分地試運行驗收,確認初期流動管理,要盡早、盡可能多地發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
二、偶發(fā)故障期:在初期故障期后,設(shè)備在磨耗之間偶爾產(chǎn)生的故障。這一階段的對策就是按標(biāo)準作業(yè),正常運行期,要對設(shè)備實施日常保全,定期有計劃的點檢,對一些零部件按期更換。這當(dāng)然是運行部門和設(shè)備保全部門為主的職責(zé)。
三、磨耗故障期:任何物品都是有一定的壽命的,長時間運行會使設(shè)備的零備件單元部位出現(xiàn)疲勞、磨耗、老化等現(xiàn)象,故障率較高。要對設(shè)備主要部分的計劃修理或者改變零備件的材質(zhì)和構(gòu)造等,這就是要實施改良保全了。
全部門參與既是由設(shè)備在不同時期的工作狀況決定的,也是強調(diào)設(shè)備生涯中管理維護的系統(tǒng)性。
擔(dān)當(dāng)再三強調(diào):“全員參加是決定活動能否開展下去的關(guān)鍵。”
我國常說的一句話是:“路線決定了,關(guān)鍵看領(lǐng)導(dǎo)。”看來,日本企業(yè)在管理中也深諳個中要素。
小集團活動是TPM的基礎(chǔ),日本人是非??粗丶w因素的,在許多工作中都強調(diào)小集團的作用。在雅馬哈看來,TPM集體活動成功的要點有三個條件:工作熱情、工作的技能和工作場所。
工作熱情是要求每個人知道自己工作崗位的職責(zé),所在集體的職責(zé),自己的職責(zé),明確自己的精神成長。
工作技能的要點是:員工要有嫻熟的技能,了解品質(zhì)管理和設(shè)備管理的知識。
雅馬哈公司特別強調(diào)生產(chǎn)環(huán)境對生產(chǎn)效率和人的精神作用。所以,在企業(yè)管理的過程中,十分重視對工作環(huán)境的建設(shè),想盡一切辦法優(yōu)化現(xiàn)場條件。管理學(xué)家認為,工作場所是創(chuàng)造工作環(huán)境中的心理素質(zhì),也是要求員工積極參加小集團活動、創(chuàng)造工作的物理環(huán)境。在日常工作中加強對設(shè)備、工具、材料和現(xiàn)場的整理,使員工能夠在現(xiàn)場整潔環(huán)境宜人的條件里工作,有利于勞動生產(chǎn)率的提高。
在小集團活動中,領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)就是對員工進行教育訓(xùn)練,按生產(chǎn)保全的要求創(chuàng)造良好的工作環(huán)境;員工的職責(zé)就是積極參與活動并保持成長的欲望,也就是我們常說的要有進取精神。
日本企業(yè)管理精細注重數(shù)字化反映。在評價生產(chǎn)活動的指標(biāo)中大多是數(shù)字化體現(xiàn)的,對員工個人崗位相關(guān)的評價指標(biāo)也是以數(shù)字化反映為主。在生產(chǎn)管理中,通過設(shè)備開動率日報表,能反映出設(shè)備開動率和加工不良率;通過生產(chǎn)計劃日報表,能反映出生產(chǎn)實績;根據(jù)小集團活動報告書,能了解小集團的活動狀況等等。
工作方法由集體協(xié)商是日本人思維方式的一大特色,小集團活動是日本企業(yè)里最為看重的工作途徑,他們認為這是培養(yǎng)員工集體觀念提高集體戰(zhàn)斗力的有效方法。
使我想起了在一工場保全課參加的那次小集團活動。
那是周五的上午,課長加藤拿著照相機領(lǐng)我到現(xiàn)場“見學(xué)”,雅馬哈的管理人員到現(xiàn)場檢查時大多都帶照相機,在看的過程中加藤一邊拍照。一邊給我講這樣工作的目的。“見學(xué)”回到辦公室,看到看板上寫著下午進行小集團活動的通知,擔(dān)當(dāng)告訴我要一起參加小集團活動。
午飯后一上班,保全課的所有人員都到齊了,在辦公室里坐的滿蕩蕩的,墻邊懸掛著小銀幕,桌子上放著投影儀和一本打開的筆記本電腦。也許是經(jīng)常有這樣活動的緣故吧,加藤的開場白說得很簡單,他說:“保全課以維持設(shè)備的照常生產(chǎn)為目的,工作中重要的是發(fā)現(xiàn)問題的隱患,找出解決問題的預(yù)案,今天放的照片是近期在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題,請大家一起分析吧。”
加藤說完,邊上的人就開始操作投影儀上和電腦,把畫的圖和拍的照片一幅幅照在銀幕上。每放一幅照片,大家就發(fā)表意見,講照片上反映出的問題和解決的辦法。這是一個很寬松民主的氣氛,每個人都可以提問題,每個人講的是不是問題的癥結(jié)或方案是否合理是活動一方面,另一方面這也是培養(yǎng)團隊意識和自我啟發(fā)的活動。大家講完后,又有人對每個人講的問題和方案進行歸納總結(jié)?;顒舆M行了一個多小時,雖然只有不多幾幅圖片,但對每一張中反映出的問題分析的非常透徹,這樣的小集團活動是每個人獻智獻策的諸葛亮?xí)苡幸饬x。會后加藤告訴我,企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的每一個過程都有影響質(zhì)量的問題。我們這第一關(guān)把住了就是為生產(chǎn)提供了保證,這樣的小集團活動就是為了發(fā)揮集體作用,體現(xiàn)我們這個團隊的工作質(zhì)量,也是管理工作的全過程和全員性。
日本企業(yè)里上自部長、工場長下到一般的作業(yè)人員,談起工作都能夠講出一套套的理論、方法和意義,這一點我是經(jīng)常感受到的。說起TPM,每個員工都可以說出他所在崗位的生產(chǎn)歷史和現(xiàn)狀和生產(chǎn)性提高的成績。
在第二工場實地研修的第一個周五,上午工區(qū)長鈴木講課,介紹TPM在生產(chǎn)中的目的和生產(chǎn)、設(shè)備管理的員工參與TPM工作的具體內(nèi)容。
下午,距下班還有一個小時,鈴木帶著我到現(xiàn)場去。第二工場是雅馬哈的鑄造工場,設(shè)備以壓力鑄造為主,現(xiàn)場環(huán)境也很好,作業(yè)人員只站在壓力鑄造機前按照作業(yè)程序冷卻鑄造模具,干些輔助工作,其它工作都由機械手完成。
鈴木告訴我,每周末下午要停機一小時進行全面的全員設(shè)備保全活動,每人要對機器設(shè)備進行清掃、點檢。他說,這一小時停機保全是減少了生產(chǎn)數(shù)量,但為了更好地運行和生產(chǎn),必須堅持每周一次。鈴木帶著我對整個廠房的機器設(shè)備都看了一圈。在每個機器旁,人們都和正常工作一樣,拿著清掃或點檢工具,對設(shè)備進行認真維護,包括機器的外表都擦拭的一塵不染。
TPM活動既是對生產(chǎn)能力最大化的設(shè)備保全活動,也是對員工的行為習(xí)慣進行教育的有利方式。雅馬哈每個員工的工作都要考慮到工作效果與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系,考慮自己工作對公司整體目標(biāo)的要求,這確實是值得我們中國企業(yè)在管理和員工工作中學(xué)習(xí)的。
任何管理都有是有理論依據(jù)做基礎(chǔ)的。什么樣的理論就會指導(dǎo)什么樣的行動,什么樣的行動就會產(chǎn)生什么樣的結(jié)果。雅馬哈TPM活動評價指標(biāo)的確定既有反映員工崗位效率,也有反映設(shè)備生產(chǎn)性的指標(biāo);它要求員工要知道設(shè)備生產(chǎn)情況的歷史和現(xiàn)狀,要考慮到設(shè)備將來的生產(chǎn)性并在改善生產(chǎn)性中應(yīng)考慮的問題。
在雅馬哈發(fā)動機公司這樣以生產(chǎn)流水線作業(yè)的制造業(yè),生產(chǎn)管理中對每臺設(shè)備的作業(yè)時間、負荷時間、實際開動時間、停機時間有都著非常精確的計算,而且對作業(yè)時間的分解和設(shè)備開動率,產(chǎn)成品數(shù)量的控制都是非常精確的。所以實行TPM,對設(shè)備的現(xiàn)狀和維護都有量化的要求和時間概念,在生產(chǎn)實際中也最能夠體會到TPM的甜頭。
TPM既是對企業(yè)管理的提升,也是企業(yè)全員性的生產(chǎn)改善活動。從企業(yè)直觀反映,開展TPM提高了設(shè)備生產(chǎn)性,就是提高了勞動生產(chǎn)率,降低了設(shè)備損耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。從深層次講,TPM為企業(yè)不斷完善管理,激發(fā)員工的創(chuàng)造精神和成就感都產(chǎn)生了巨大作用,TPM改善了企業(yè)體質(zhì)增強了企業(yè)整體活力,使企業(yè)永遠在完善中成長。
對設(shè)備的預(yù)防保全活動最初起源于美國,但經(jīng)過日本人的擴展創(chuàng)新,已經(jīng)升華為一種生產(chǎn)管理系統(tǒng),有完整的工作指導(dǎo)和評價體系,這不得不使人對日本文化中的學(xué)習(xí)創(chuàng)新能力而嘆服?,F(xiàn)在日本各產(chǎn)業(yè)、各地區(qū)每年都有TPM表彰大會,九十年代初東京舉行了首次TPM世界大會,建立了全國TMP認證制度。
在雅馬哈發(fā)動機公司,無論哪個工廠或部門TPM獲得公司外部的獎勵,總裁都必須祝賀和鼓勵大家。
八月的一天,在雅馬哈新大樓,偶遇社長長谷川先生,與TPM表揚的員工合影留念。合影后,長谷川先生即興致辭,暢談TPM活動給公司帶來的成果,鼓勵員工為公司做更多的工作。負責(zé)人告訴我,總裁雖然工作很忙,但他必須參加這樣的會議,因為TPM活動對于一個公司來說太重要了。
什么是雅馬哈的TPM管理?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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