如何成為TPM優(yōu)秀設(shè)備科長

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TPM管理咨詢公司總結(jié)：如何當(dāng)好企業(yè)設(shè)備科長；設(shè)備是企業(yè)主要固定資產(chǎn)和經(jīng)營手段；設(shè)備管理是企業(yè)；設(shè)備科長在企業(yè)設(shè)備管理工作中主要包括以下3方面的；為了較好地履行上述職責(zé)，一個稱職的設(shè)備科長至少應(yīng)；

TPM故障診斷及振動診斷應(yīng)用

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在機械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)中，特別是回轉(zhuǎn)機械中；振動監(jiān)測是最普遍應(yīng)用的基本方法。當(dāng)機械內(nèi)部發(fā)生異常時，通常情況下都會伴隨出現(xiàn)振動加大及性能的變化?？梢栽诓煌C或解體的條件下，通過對振動信號的測量和分析，診斷機械的劣化程度及故障特征。 振動的定義：物體或某種狀態(tài)隨著時間往復(fù)變化的現(xiàn)象

TPM管理環(huán)境安全指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析

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工廠管理中，除了要重視產(chǎn)量、質(zhì)量、成本和交貨期外，更要考慮：安全事故與環(huán)境的管理。設(shè)備裝置所引起的火災(zāi)爆炸等事故或社會事件，可能直接影響公司的命運。很多企業(yè)辛苦經(jīng)營幾十年，卻可能在一夜之間付之一炬；另外又如蘇聯(lián)切爾諾貝利核電泄漏事故、美國三里島核電站泄漏事故，更給社會帶來了巨大的災(zāi)害，因此TPM活動在大型的裝置工業(yè)中也將環(huán)境安全納入管理重點。

煤礦機電設(shè)備TPM管理及維修五個要點

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TPM管理咨詢公司提出：隨著煤炭生產(chǎn)機械化程度的提高,對機電設(shè)備安全運行提出了更高、更嚴(yán)格的要求。改善機電設(shè)備性能、提高運行質(zhì)量,從設(shè)備全過程管理出發(fā),從經(jīng)濟效益和管理方法著手,將設(shè)備壽命周期內(nèi)的各個環(huán)節(jié)有機的統(tǒng)一起來,正確使用操作設(shè)備,提前診斷故障,及時維修設(shè)備,合理維護與保養(yǎng)設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命,排除故障及消除隱患。

TPM中設(shè)備事故如何處理應(yīng)對

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1、設(shè)備事故分析設(shè)備發(fā)生事故要立即切斷電源，保持現(xiàn)場，采取應(yīng)急措施，防止損失擴大。按設(shè)備分級管理的有關(guān)規(guī)定上報，并及時組織有關(guān)人員根據(jù)“三不放過”的原則（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過），進行調(diào)查分析，嚴(yán)肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

TPM設(shè)備初期管理流程和方法

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備初期管理是指從制定設(shè)備購置規(guī)劃方案開始，到設(shè)備終驗收合格、正式投產(chǎn)使用這一階段的工作，包括設(shè)備規(guī)劃方案的立項、調(diào)研選型、購置、安裝調(diào)試、驗收等。其中，規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；市場調(diào)研、比較和選型；購置合同及技術(shù)協(xié)議的評審、簽訂；開箱檢查、安裝定位、調(diào)試與驗收等，是最基礎(chǔ)和最主要的工作。做好設(shè)備初期管理工作，不僅為投產(chǎn)后的使用、維護、修理等奠定好的基礎(chǔ)，也為安全生產(chǎn)和降低產(chǎn)品成本等提供有力地保障。按照設(shè)備初期管理的工藝流程，論述各階段的工作及需注意的問題。

TPM設(shè)備采購內(nèi)容

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1、設(shè)備采購的原則（1）向有良好社會信譽、供貨質(zhì)量穩(wěn)定的供貨商采購；（2）所采購設(shè)備質(zhì)量可靠，滿足設(shè)計文件所確定的各項技術(shù)要求，能保證整個項目生產(chǎn)或運行的穩(wěn)定性； 　　 　　

TPM進行設(shè)備驗收規(guī)程

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TPM咨詢公司總結(jié)：設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收、移交程序1、設(shè)備驗收目的：規(guī)范公司設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收、移交程序。2、設(shè)備驗收范圍：適用于公司主要設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗收及移交。3、設(shè)備驗收責(zé)任：物流部、設(shè)備部、技術(shù)部、財務(wù)部及設(shè)備使用部門對實施本規(guī)程負(fù)責(zé)。

TPM設(shè)備驗收管理內(nèi)容

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設(shè)備驗收所需注意的問題:TPM管理培訓(xùn)公司指出：設(shè)備的驗收管理是設(shè)備管理的第一步。設(shè)備的驗收是驗收管理的前提條件，只有經(jīng)過驗收合格的設(shè)備才能進行安裝。設(shè)備管理員應(yīng)會同工程技術(shù)人員做好設(shè)備的驗收與安裝工作，并指導(dǎo)操作工正確合理地使用設(shè)備。

備件管理在TPM作用及目標(biāo)

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從某種意義上說，設(shè)備管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)能否持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)地發(fā)展。備件管理是設(shè)備管理的一個重要內(nèi)容。一、備件管理的作用，提高設(shè)備的有效利用

TPM主動維修與預(yù)防維修區(qū)別

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一、維修定義維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。我們設(shè)備管理者經(jīng)常講到的“提高設(shè)備可靠性”，其背后的含義是，一定通過某些措施對設(shè)備原有的設(shè)計進行了改變（改變結(jié)構(gòu)、更換零備件材質(zhì)、增加一些小裝置等等）。

以現(xiàn)場基礎(chǔ)的TPM自主管理如何推行

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自主管理是指員工對設(shè)備、工廠、現(xiàn)場進行有效的管理、維護和改善，從而使現(xiàn)場和設(shè)備管理維持在最理想的狀態(tài)。自主管理的關(guān)鍵在于真正做到“自主”，而不是委托其他部門或其他企業(yè)，使現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護成為操作工人的自覺行為，使之成為一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)。

TPM設(shè)備維護保養(yǎng)怎樣規(guī)范化

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TnPM如何體現(xiàn)現(xiàn)場維護保養(yǎng)的規(guī)范化？帶著這個疑問，我們來看看TPM管理培訓(xùn)公司是如何解釋的吧?，F(xiàn)場維護保養(yǎng)，對于機臺的操作人員來說，似乎是簡單的不能再簡單的工作，甚至包括一些管理人員，思想上都認(rèn)為沒有必要進行詳細(xì)要求，認(rèn)為要求過細(xì)不好，限制了員工發(fā)揮，要求太多員工也執(zhí)行不到位。那么，現(xiàn)場設(shè)備的維護保養(yǎng)如何能體現(xiàn)TnPM的規(guī)范化要求呢？

TPM兩源改善推行要點

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“兩源”，即生產(chǎn)現(xiàn)場的發(fā)生源和困難源。它是企業(yè)順利推廣TPM自主保全的兩大障礙。因此，企業(yè)若想實現(xiàn)TPM自主保全，就必須對“兩源”進行改善。然而，很多企業(yè)在改善“兩源”的過程中，常常會遇到類似的問題：發(fā)生源解決不徹底，困難源改善難以保持……那么，怎樣才能更好地進行“兩源”改善呢？

實行TPM設(shè)備點檢制四點到位

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點檢定修是按照一定規(guī)則由操作人員和專職點檢人員對設(shè)備進行的人工巡回檢查，了解設(shè)備故障傾向，再進行維修計劃決策的管理系統(tǒng)。點檢定修適用于可以通過人的五感或者借助簡單工具儀器進行檢查診斷的設(shè)備，這種維修模式可以與其它形式的管理模式結(jié)合起來進行。

TPM設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司定義安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：是指通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源，建立預(yù)防機制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人（人員）、機（機械）、料（材料）、法（工法）、環(huán)（環(huán)境）、測（測量）處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進，不斷加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。

如何運用TPM避免煉鋼廠電氣能源浪費

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隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的企業(yè)對鋼材的需求不斷增加，煉鋼企業(yè)不斷增加。鐵塊融化需要巨大的電力，冶金業(yè)對鋼鐵的制造十分重要，能源浪費也十分嚴(yán)重。占了城市用電量的20％-30％，人們的節(jié)能意識隨著能源的浪費逐漸加強。所以，推行綠色發(fā)展的道路，才是如今社會發(fā)展正確的道路。主要論述了煉鋼廠電氣能源浪費的原因和節(jié)能方法。

如何提高員工設(shè)備維修技能

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設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，然而，設(shè)備維修也是企業(yè)管理中的一個重要部分；電氣設(shè)備的維修工作更是企業(yè)設(shè)備管理工作的核心中的重點。長期以來發(fā)現(xiàn)許多重大事故都是由電氣設(shè)備事故引發(fā)的。因此加提高安全保護性能、做好電氣設(shè)備維修，是保障安全的重要環(huán)節(jié)。

四個方法加強電器設(shè)備管理工作

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要搞好設(shè)備管理工作，必須根據(jù)國家、各部委及相關(guān)管理部門所頒布的法規(guī)、制度行事。堅持專管與群管相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合；設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合；設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；設(shè)備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合；設(shè)備維修與技術(shù)改造相結(jié)合；設(shè)備管理與技術(shù)開發(fā)相結(jié)合等管理體系。

精益全員改善在發(fā)動機企業(yè)的卓越成效

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TPM培訓(xùn)公司提出：精益生產(chǎn)全員參與改善在企業(yè)推行精益生產(chǎn)的過程中是一個難點，很多企業(yè)在發(fā)動全員改善方面一直沒有找到好的方法，精益生產(chǎn)活動的推行是自上而下的活動，而如何將企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的推行精神往下傳遞，基層員工能夠自覺主動進行精益改善是公司在精益生產(chǎn)推行過程中存在的一個重要問題。